Cost-cutting or cost optimization? How supply chain leaders are responding to uncertainty

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Cost-cutting or cost optimization? How supply chain leaders are responding to uncertainty

A medida que se acelera la transformación del comercio mundial, se volvió evidente que la incertidumbre es la nueva normalidad. La innovación tecnológica, los frecuentes cambios en la política arancelaria, las tensiones geopolíticas, la inflación y el cambio climático están obligando a las compañías a reevaluar y reajustar periódicamente los supuestos que impulsan sus decisiones en la cadena de suministro.

Al mismo tiempo, la incertidumbre económica está ejerciendo presión sobre la demanda de los clientes, las previsiones de ingresos y los márgenes de beneficio. Según una encuesta reciente de Gartner ® , el 80% de los ejecutivos prevén una contracción económica temporal o una recesión transitoria, que probablemente traerá consigo recortes presupuestarios.

Para muchas compañías, la respuesta habitual a estos dos desafíos empresariales es reducir costos en todas las funciones empresariales, incluida la cadena de suministro.

Pero el costo es algo más que un simple número en el balance.

En las complejas cadenas de suministro actuales, cualquier cambio —incluidas las reducciones de gastos— afecta a todo el negocio, por lo que los responsables de la cadena de suministro deben pensar estratégicamente antes de actuar.  

Controlar los costos al servicio de los objetivos empresariales

Con demasiada frecuencia, la reducción de costos es una medida reactiva que las compañías adoptan cuando están bajo presión. Si bien estos recortes pueden ayudar a alcanzar los objetivos presupuestarios a corto plazo establecidos por el director financiero, pueden perjudicar al negocio a medio y largo plazo.

Los recortes indiscriminados pueden afectar negativamente la entrega de bienes y servicios a los clientes, dañando potencialmente la propuesta de valor de la compañía, su identidad de marca y sus ingresos brutos.

Los recortes de costos reactivos también alarman a los inversionista, que lo ven como una medida defensiva de una compañía incapaz de competir.

En cambio, el objetivo debería ser equilibrar las presiones inmediatas con los objetivos estratégicos a largo plazo, adoptando la innovación que mejora el rendimiento y crea valor. Los gastos redundantes o innecesarios deben redirigir a inversiones que mejoren el rendimiento y, en última instancia, generen más valor y mayores ingresos.

¿Cuál es, entonces, la mejor manera de optimizar los costos? 
 

¿Puede la IA ayudarte a reducir costos?

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Rediseño de la cadena de suministro: ¿Oportunidad fácil o apuesta arriesgada?

Un estudio de Gartner demostró que más del 50% de los costos de la cadena de suministro están determinados por decisiones de diseño estratégico relacionadas con activos físicos como instalaciones de fabricación, centros de distribución y fuentes de suministro.

No es de extrañar que rediseñar la infraestructura física de la cadena de suministro sea la forma más eficaz de lograr ahorros de costos sostenibles a largo plazo, y muchas compañías están haciendo precisamente eso. Una encuesta realizada a directores de la cadena de suministro (CSCO) reveló que:

  • El 73% de los encuestados agregaron o eliminaron ubicaciones de producción de sus redes de cadena de suministro entre 2022 y 2024.
  • El 50% agregó nuevas ubicaciones de suministro con socios de suministro existentes.
  • El 48% buscaba nuevas ubicaciones de suministro con nuevos socios de suministro

 

Pero si bien los cambios estructurales representan la mayor recompensa potencial de la optimización de costos, también conllevan el mayor riesgo.

Eso se debe a que los cambios en la infraestructura son complejos y requieren mucho tiempo. La encuesta de Gartner sobre la volatilidad de los aranceles de 2025 reveló que la mayoría de las compañías necesitan al menos 12 meses para regionalizar tan solo el 25% de su capacidad de la cadena de suministro, mientras que el 39% necesita 19 meses o más.

Esos horizontes temporales a largo plazo pueden suponer un gran problema dada la volatilidad e incertidumbre del mercado actual. Para cuando se implementaron los cambios en la red física, el panorama competitivo y las necesidades del negocio pueden cambiar significativamente.

Repensar los procesos de la cadena de suministro: Menor riesgo, pero igual de alta recompensa

Las compañías que buscan optimizar costos sin realizar grandes cambios en sus infraestructuras están adoptando un enfoque diferente. Estas compañías se centran en mejorar sus procesos —a menudo empleando tecnología como la IA— para reducir costos, al tiempo que aumentan la eficiencia y la productividad.

Esta mentalidad disciplinada y orientada al futuro permite a las compañías controlar los costos con la vista puesta en la resiliencia y el crecimiento. Aquí presentamos tres medidas estratégicas que las compañías pueden implementar ahora para optimizar los costos de sus cadenas de suministro:

#1 Reorientar el gasto para evitar procesos manuales o redundantes

Muchos procesos de la cadena de suministro crecen orgánicamente con el tiempo a medida que las compañías maduran, lo que a menudo conduce a reglas inconsistentes y flujos de trabajo redundantes donde múltiples equipos o funciones tienen responsabilidades superpuestas. Muchas compañías no siguieron el ritmo del desarrollo de las nuevas tecnologías y siguen dependiendo de herramientas y tácticas obsoletas para gestionar sus cadenas de suministro.

Muchos procesos dentro de la cadena de suministro ahora pueden automatizar. Por ejemplo, la IA generativa se puede emplear para generar y consolidar automáticamente documentos de envío, identificar errores y realizar correcciones que normalmente tendría que hacer un humano. Esto permite que los trabajadores se centren en otras áreas y facilita que la cotización se recorte o se redirija a áreas más productivas del negocio.
 

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#2: Rediseñar los procesos existentes para que sean más eficientes, productivos y ágiles.

Si bien la tecnología hace que los flujos de trabajo existentes sean más eficientes y productivos. En lugar de trabajar de forma aislada con una colaboración limitada, la tecnología permite a los equipos tener mejor comunicación, visibilidad y control.

Las soluciones digitales pueden ayudar a rastrear activos, visualizar entornos de trabajo y permitir ajustes en tiempo real en los flujos de trabajo con una comunicación rápida. El resultado son procesos más eficientes que pueden responder rápidamente a las interrupciones y generar ahorros significativos en los resultados finales. 
 

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Etapa 3: Reorientar la cadena de suministro hacia los objetivos clave del negocio

Finalmente, además de mejorar las operaciones diarias, la optimización de costos puede repercutir directamente en los resultados que se perciben en toda la compañía. Cuando las compañías están bajo presión, los equipos de la cadena de suministro pueden quedar atascados en la gestión de las necesidades diarias del negocio y perder de vista los objetivos estratégicos. La tecnología ofrece maneras de mantener el enfoque en el panorama general.

Las herramientas de IA permiten a los responsables de la cadena de suministro analizar grandes cantidades de datos, identificando patrones y posibles problemas antes de que se produzcan. Esta visibilidad profunda y en tiempo real de toda la cadena de suministro impulsa una toma de decisiones más rápida, pronósticos más precisos y una adaptación más fluida a las interrupciones. Independientemente de los objetivos específicos de la compañía, la cadena de suministro puede ajustar para maximizar su impacto en los resultados deseados.

La optimización inteligente de costos permite a los líderes de la cadena de suministro convertir el desafío de los recortes presupuestarios en una oportunidad para mejorar las operaciones y alcanzar los objetivos empresariales. Mediante un enfoque reflexivo y la implementación de la tecnología adecuada, las cadenas de suministro pueden volver más resilientes y ágiles.