Proporcionando flexibilidad operativa: un imperativo de la industria
Al igual que todos los fabricantes de automóviles y camiones pesados, PACCAR enfrenta desafíos difíciles. Debe equilibrar los largos plazos de entrega y las frecuentes interrupciones de la cadena de suministro, como la escasez de materiales, con la rapidez y fiabilidad de la entrega. También debe lograr rentabilidad a pesar de la demanda incierta y de la creciente necesidad de personalización de vehículos. La clave para enfrentar estos desafíos es la flexibilidad operativa.
Sin embargo, la producción automotriz no está diseñada para la flexibilidad y la agilidad. Al programar los pedidos de sus clientes, PACCAR enfrenta desafíos prácticos como configuraciones de pedidos complejas, diversos requisitos de planta, múltiples atributos y restricciones de la línea de ensamblaje, y reglas de producción complejas.
PACCAR necesitaba una solución robusta de planificación y programación avanzada que pudiera transformar sus operaciones para aumentar la flexibilidad, el control de costos y la capacidad de respuesta a las condiciones cambiantes. Al ingerir datos en tiempo real, la solución ayudaría a optimizar la producción al identificar y responder a las interrupciones tanto del lado de la demanda como del lado de la oferta. La solución necesitaría integrarse sin problemas con el sistema informático existente de PACCAR para la importación y exportación de datos en tiempo real.
Impulsada por los datos, la solución de Blue Yonder orienta la producción hacia las necesidades del mercado
Después de una revisión exhaustiva de varias soluciones de software, PACCAR eligió flexis, parte de Blue Yonder, para satisfacer su necesidad de programación de producción flexible. flexis APS se alimenta de datos de demanda y oferta en tiempo real, luego considera múltiples atributos de pedido y restricciones de producción mientras crea automáticamente un programa de fabricación óptimo.
A medida que la solución Blue Yonder programa, asigna espacios y secuencia los pedidos, aprovecha los motores de optimización avanzados para considerar una amplia gama de datos. Considera las diferentes configuraciones de productos, las capacidades de la planta y los requisitos de producción. Incluso los escenarios inusuales, como los trabajos de pintura multicolor que requieren tiempo adicional en ciertas áreas, se gestionan fácilmente. Esta solución también monitorea la producción de camiones en tiempo real para asegurar el cumplimiento de las restricciones y optimizar los flujos de trabajo de ensamblaje.
Hoy en día, PACCAR puede equilibrar la entrega rápida y confiable al cliente con una producción rentable que maximiza el uso de la mano de obra, el equipo y otros recursos. La producción es más fluida y equilibrada, incluso ante la volatilidad de la demanda. Los horarios pueden actualizarse y replanificarse fácilmente a medida que cambian las condiciones, y cualquier problema o restricción se señala y aborda en tiempo real.
La colaboración de PACCAR con el equipo de Blue Yonder ha resultado en una mejora continua y en el logro constante de sus metas de producción.
