Paccar

Historia de éxito

PACCAR

Production Planning, Scheduling

PACCAR drives Production Planning and Scheduling excellence across its global operations

La compañía

PACCAR es un líder global en la fabricación de camiones de primera calidad, ligeros, medianos y pesados, bajo las marcas Kenworth, Peterbilt y DAF. Sus operaciones de producción se extienden por Estados Unidos, Canadá, México, Australia, Países Bajos, Brasil y el Reino Unido. En 2023, PACCAR entregó un récord de 204,200 vehículos a clientes en 100 países de todo el mundo, con ingresos anuales de 35 mil millones de dólares.

El desafío empresarial

PACCAR’s extensive product portfolio demands a robust Production Planning and Scheduling system to precisely match its complex operations with shifting global demand. PACCAR must schedule the manufacture of a range of customized, engineer-to-order vehicles across its worldwide operations — while considering the complexity of various product attributes, process constraints, assembly flows and production rules.

La solución

PACCAR relies on Blue Yonder to implement Production Planning and Scheduling across its global manufacturing operations, spanning five countries and two continents. With modules for order slotting, order sequencing and detailed scheduling, Blue Yonder Production Planning and Scheduling is designed to deliver the operational flexibility PACCAR requires in today’s volatile automotive marketplace. This solution enables PACCAR to replan production as quickly as conditions change on both the demand and supply sides.

“The long-term collaboration with the Blue Yonder team, has been marked by continuous improvement and mutual success, with PACCAR consistently achieving its production goals thanks to the robust capabilities of the Blue Yonder Production Planning and Scheduling.”

– Cathy Higgins, Analista de Negocios, Kenworth Truck Company

Proporcionando flexibilidad operativa: un imperativo de la industria

Al igual que todos los fabricantes de automóviles y camiones pesados, PACCAR enfrenta desafíos difíciles. Debe equilibrar los largos plazos de entrega y las frecuentes interrupciones de la cadena de suministro, como la escasez de materiales, con la rapidez y fiabilidad de la entrega. También debe lograr rentabilidad a pesar de la demanda incierta y de la creciente necesidad de personalización de vehículos. La clave para enfrentar estos desafíos es la flexibilidad operativa.

Sin embargo, la producción automotriz no está diseñada para la flexibilidad y la agilidad. Al programar los pedidos de sus clientes, PACCAR enfrenta desafíos prácticos como configuraciones de pedidos complejas, diversos requisitos de planta, múltiples atributos y restricciones de la línea de ensamblaje, y reglas de producción complejas.

PACCAR needed a robust Production Planning and Scheduling solution that could transform its operations for increased flexibility, cost control and responsiveness to changing conditions. By ingesting real-time data, the solution would help smooth production by identifying and responding to disruptions on both the demand and supply sides. The solution would need to integrate seamlessly with PACCAR’s existing IT system for real-time data import and export.
 

Driven by data, the Blue Yonder solution steers production toward market needs 

After a thorough review of various software solutions, PACCAR chose Blue Yonder — to address its need for flexible production scheduling. Blue Yonder Production Planning and Scheduling ingests real-time demand and supply data, then considers multiple order attributes and production constraints as it automatically creates an optimal manufacturing schedule.

A medida que la solución Blue Yonder programa, asigna espacios y secuencia los pedidos, aprovecha los motores de optimización avanzados para considerar una amplia gama de datos. Considera las diferentes configuraciones de productos, las capacidades de la planta y los requisitos de producción. Incluso los escenarios inusuales, como los trabajos de pintura multicolor que requieren tiempo adicional en ciertas áreas, se gestionan fácilmente. Esta solución también monitorea la producción de camiones en tiempo real para asegurar el cumplimiento de las restricciones y optimizar los flujos de trabajo de ensamblaje.

Hoy en día, PACCAR puede equilibrar la entrega rápida y confiable al cliente con una producción rentable que maximiza el uso de la mano de obra, el equipo y otros recursos. La producción es más fluida y equilibrada, incluso ante la volatilidad de la demanda. Los horarios pueden actualizarse y replanificarse fácilmente a medida que cambian las condiciones, y cualquier problema o restricción se señala y aborda en tiempo real.

La colaboración de PACCAR con el equipo de Blue Yonder ha resultado en una mejora continua y en el logro constante de sus metas de producción.

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