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5 años después: 3 cosas que el COVID-19 cambió en la cadena de suministro y 2 que no 

11 de marzo, fecha en la que se cumplen cinco años desde que la Organización Mundial de la Salud (OMS) declaró el COVID-19 como pandemia. Siguió una ola de caos que puso patas arriba la cadena de suministro, obligándola a adaptarse, transformarse y aprender a un ritmo acelerado.

Además de adaptarse a una pandemia mundial, la cadena de suministro se ha enfrentado a un aluvión aparentemente implacable de "tiempos sin precedentes": el bloqueo del Canal de Suez, los devastadores incendios forestales, la guerra en Ucrania, la escalada de las tensiones en el Mar Rojo, la persistente escasez de chips, la paralizante escasez de mano de obra y el fantasma inminente de nuevos aranceles... La lista continúa.

Al conmemorar este sombrío aniversario, echamos la vista atrás a los tres impactos más significativos y duraderos que han remodelado fundamentalmente las operaciones de la cadena de suministro y, quizás lo más sorprendente, las dos áreas que han vuelto a una apariencia de normalidad.

3 cambios a largo plazo en la cadena de suministro 

1. Aumento de la nearshoring y alejamiento de la dependenciade una sola fuente  

La pandemia fue una llamada de atención que puso de manifiesto la fragilidad de las cadenas de suministro interconectadas a nivel mundial y los riesgos de depender excesivamente de proveedores lejanos y estrategias de fuente única. Aunque las cadenas de suministro globalizadas son eficientes en tiempos estables, son muy vulnerables a las perturbaciones repentinas y generalizadas, como se observó durante los confinamientos y cierres de fronteras iniciales.

La pandemia mostró vulnerabilidades en la cadena de suministro, que se amplificaron con eventos posteriores, como las tensiones en el Mar Rojo, que provocaron que el tráfico de carga cayera de alrededor de 5000 contenedores por día en noviembre a 2000 en diciembre de 2023. O la sequía del Canal de Panamá, que obligó a las autoridades a cancelar los cruces de barcos en un 36%, con un costo de entre 500 y 700 millones de dólares.

El resultado fue un cambio y una aceleración hacia el nearshoring, la relocalización y la diversificación de fuentes. Casi 8 de cada 10 empresas (79%) están diversificando su base de proveedores, y el 71% invierte activamente en regionalización y localización para mitigar futuras interrupciones.

La investigación de McKinsey muestra que el 73% de las empresas ahora están buscando el doble abastecimiento y el 60% están regionalizando sus cadenas de suministro. Este cambio refleja una respuesta directa a la interrupción de la pandemia, que expuso los peligros de confiar en un único punto de fallo.

Además, también hay un aumento del "friend-shoring", con un 83% de las organizaciones invirtiendo en él, lo que demuestra el deseo de construir redes de suministro más estables y predecibles. La pandemia puso de manifiesto la importancia de la estabilidad geopolítica y la confianza, lo que llevó a las empresas a dar prioridad a las asociaciones con aliados políticos y económicos.

La pandemia actuó como un poderoso catalizador, acelerando la adopción de estrategias de regionalización, diversificación y fomento de la resiliencia. Obligó a las empresas a reevaluar sus modelos de cadena de suministro, alejándose de los enfoques puramente impulsados por los costos para adoptar un marco más sólido y adaptable.

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2. Desarrollo rápido de herramientas avanzadas de planificación yprogramación

La pandemia de COVID-19 no solo expuso las vulnerabilidades de las cadenas de suministro físicas; También reveló la necesidad crítica de agilidad digital. El gran volumen de eventos "sin precedentes" en los últimos cinco años ha subrayado la absoluta necesidad de información en tiempo real y gestión proactiva de riesgos, particularmente dentro de los sistemas de Planificación y Programación Avanzada (APS).

Antes de la pandemia, muchas empresas dependían de métodos de planificación estáticos y reactivos. La naturaleza repentina e impredecible de la pandemia reveló la necesidad de un enfoque más dinámico y receptivo, que pueda adaptarse rápidamente a los cambios en la demanda, la escasez de suministros y los cuellos de botella logísticos. Esta urgencia impulsó una inversión significativa en sistemas APS, que ofrecen la capacidad de simular varios escenarios, predecir posibles interrupciones y optimizar la asignación de recursos en tiempo real.

Una encuesta de McKinsey destaca una fuerte demanda de herramientas basadas en IA, particularmente en la planificación de la demanda, donde el 74% de los encuestados muestra un gran interés. Por otra parte, dos tercios de los encuestados afirman haber realizado progresos sustanciales en la implementación de sistemas APS, lo que demuestra que estas herramientas ya no son un lujo, sino un componente fundamental de la digitalización moderna de la cadena de suministro.

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3. Las estrategias laborales se han vuelto críticas 

Los últimos cinco años han estado marcados por una persistente y variada escasez de mano de obra. Los confinamientos iniciales provocaron interrupciones operativas generalizadas, lo que paralizó prácticamente muchos sectores. Incluso cuando las restricciones de confinamiento se han relajado, los cambios en el nearshoring, el trabajo remoto y la mayor complejidad de la planificación de la cadena de suministro han provocado una mayor escasez de mano de obra en todas las áreas de la cadena de suministro.

La investigación de Descartes muestra que el 76% de los líderes de la cadena de suministro y la logística están experimentando una notable escasez de mano de obra, y un preocupante 37% caracteriza la escasez de recursos como "de alta a extrema". Las áreas más afectadas por la escasez de mano de obra fueron las operaciones de transporte, con el 61% de las empresas afectadas, seguidas de las operaciones de almacén, con un 51%, así como la planificación del transporte y el inventario/distribución, con un 51%.

La continua escasez y demanda de mano de obra sigue remodelando la dinámica de la cadena de suministro, lo que obliga a las empresas a cambiar los enfoques laborales de un mero factor de coste a un componente crítico de la resiliencia, la sostenibilidad y la ventaja competitiva.

El impacto de la escasez de mano de obra se ha manifestado de varias maneras clave:

  • Automatización acelerada y adopción de tecnología: Ante las carencias de personal, las empresas recurren cada vez más a la automatización y la tecnología para facilitar las tareas manuales repetitivas y mejorar la eficiencia de su plantilla actual.
  • Énfasis en la resiliencia de la fuerza laboral: Las empresas ahora están desarrollando estrategias para construir una fuerza laboral más resistente, flexible y adaptable, incluida la capacitación cruzada y la planificación de contingencias para mitigar el impacto de futuras interrupciones.
  • Intensificación de la adquisición y formación de talento: Con la persistente escasez de mano de obra, especialmente en puestos cualificados, las empresas están invirtiendo mucho en la adquisición de talento y la formación. Esto implica ofrecer salarios competitivos, beneficios y oportunidades de desarrollo profesional para atraer y retener trabajadores calificados.
  • Aumento de los costos laborales: La escasez de mano de obra, junto con la inflación y la mayor competencia por los trabajadores calificados, han llevado a un aumento significativo de los salarios.

 

2 tendencias que han 'vuelto a la normalidad' 

1. La explosión del comercio electrónico no reemplazó a la compra omnicanal 

A medida que los países entraron en confinamiento, las ventas de comercio electrónico se dispararon y el comportamiento de los consumidores cambió radicalmente. Al principio, hubo un aumento en las compras esenciales a medida que la gente acumulaba artículos de primera necesidad como papel higiénico. Esto se expandió rápidamente para incluir artículos costosos, como muebles y tecnología, a medida que se afianzó la transición al trabajo remoto.

Este aumento repentino y sin precedentes de la demanda en línea provocó importantes tensiones en la cadena de suministro, lo que contribuyó a la escasez, incluida la escasez mundial de semiconductores y el aumento de la demanda de tecnología.

El siguiente gráfico de la Oficina de Estadísticas Nacionales (ONS, por sus siglas en inglés) ayuda a ilustrar este cambio dramático. De 2007 a 2019, las ventas por Internet como porcentaje de las ventas minoristas totales siguieron una tendencia al alza constante y predecible. Sin embargo, el inicio de la pandemia provocó un fuerte repunte, que desde entonces se ha estabilizado y se ha asentado en unpatrón de crecimientomás sostenible.

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Los datos globales también muestran que en 2020, las ventas de comercio electrónico representaron el 26,8% de las ventas minoristas mundiales. Para 2023, esto se había estabilizado nuevamente en el 19,4%, lo que lo vuelve a poner en una tendencia constante al alza hasta su participación proyectada del 25,2% en las ventas globales para 2030.

La pandemia puede haber acelerado el comercio electrónico, pero no eliminó la necesidad de una estrategia omnicanal sólida. Los clientes siguen exigiendo una experiencia fluida, ya sea que estén navegando en línea o visitando una tienda física. No están eligiendo uno u otro, están adoptando ambos, tal como lo hacían antes.

2. La cadena de suministro ya no tiene un exceso de inventario "por si acaso"

Para hacer frente a las interrupciones que se desataron al comienzo de la pandemia de COVID-19, muchas empresas comenzaron a acumular inventario para combatir el miedo a una escasez paralizante. No es de extrañar que el enfoque "por si acaso" para mantener los almacenes desbordados llenos de existencias fuera insostenible a largo plazo.

Desde la pandemia, el número de empresas que dependen de mayores reservas de inventario para gestionar las interrupciones ha caído del 59% al 34%. Además, el 46% de los encuestados tiene la intención de reducir o eliminar los colchones de riesgo, lo que podría volver a los niveles anteriores a la pandemia o incluso caer por debajo de ellos.

Si bien parte de esta reducción puede deberse a la carga financiera y logística de comprar y almacenar este inventario, refleja una decisión consciente de alejarse de la acumulación excesiva de existencias y centrarse en un enfoque más equilibrado que priorice la resiliencia sin recurrir a mantener un inventario excesivo.

Cómo Blue Yonder ha ayudado a las empresas a adaptarse y prosperar durante la pandemia y más allá 

La pandemia mundial obligó a las empresas a adaptarse y transformarse rápidamente. Blue Yonder ha estado a la vanguardia de esta evolución, proporcionando soluciones innovadoras que han permitido a las empresas no solo sobrevivir, sino prosperar en medio de la disrupción y el cambio. Entre ellas se encuentran:

  • Planificación y programación avanzadas: Las herramientas avanzadas de planificación y programación de Blue Yonder han permitido a las empresas alejarse de los métodos estáticos y reactivos. Al aprovechar los datos y la información avanzada, estas herramientas permiten a las empresas predecir la demanda con precisión, simular varios escenarios y optimizar la asignación de recursos en tiempo real. Esta capacidad ha sido crucial para sortear la escasez de suministros y los cuellos de botella logísticos, garantizando que las empresas sigan siendo ágiles y resistentes.
  • Gestión de recursos y mano de obra: Blue Yonder ha apoyado a las empresas a atraer, comprometer y retener talento a través de soluciones integrales de gestión de recursos y mano de obra. Para nuestros clientes, hemos logrado una reducción del 35% en los gastos de mano de obra, una reducción del 50% en la tasa de rotación y un aumento del 25% en el compromiso de los empleados.
  • Datos en tiempo real y visibilidad para la excelencia omnicanal:  La optimización de inventario de Blue Yonder proporciona datos en tiempo real y visibilidad en toda la cadena de suministro, lo que permite a las empresas alcanzar la excelencia omnicanal al satisfacer las demandas de los clientes en los canales de comercio electrónico y en la tienda. Hemos ayudado a nuestros clientes a alcanzar un retorno de la inversión del 300% al minimizar los desabastecimientos y el exceso de inventario, ayudando a mantener una ventaja competitiva en un mercado en rápida evolución.

 

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