De la gestión de tareas a la orquestación inteligente de recursos: la evolución de las operaciones de almacén

El suelo del almacén nunca fue tan complejo. En un momento en que el comercio electrónico impulsa la volatilidad de la demanda, la escasez de mano de obra tensiona las operaciones y las expectativas de los clientes alcanzan nuevas alturas, los enfoques tradicionales de gestión de almacenes están exponiendo sus límites. La gestión de tareas heredadas se basa en procesos manuales, controlados por lotes y sistemas aislados que generan demoras, ineficiencias y prioridades conflictivas. Confiar en la experiencia del supervisor del almacén o del planificador de tareas para planear y gestionar todo abre la puerta a errores y retrasos. Operar con información obsoleta y reaccionar ante las interrupciones reduce la productividad y debilita el rendimiento. Hoy en día, estamos presenciando un cambio fundamental de la gestión reactiva de tareas a la orquestación proactiva e inteligente de recursos.  Los almacenes que adopten una gestión de tareas integrada en tiempo real establecerán el estándar de excelencia en la cadena de suministro. 

Las limitaciones de la gestión de tareas tradicional

Durante décadas, los sistemas de gestión de almacenes se basaron en lo que llamamos "trabajo dirigido": un enfoque sencillo en el que el sistema les dice a los trabajadores exactamente qué hacer, paso a paso. Un selector recibe una instrucción: "Vaya al corredor 7, ubicación B-22, seleccione 5 unidades del SKU 456". Sencillo, claro y eficaz para su época.

Pero la gestión de tareas tradicional opera en aislamiento. Los equipos de recepción optimizan sus propios flujos de trabajo, los equipos de selección persiguen sus métricas y los equipos de envío se centran en sus objetivos.  Si bien cada área se optimiza para alcanzar sus propios objetivos, es fácil pasar por alto el panorama general de los objetivos del almacén. 

¿El resultado? Múltiples pronósticos de recursos separados que los equipos de almacén deben "unir" manualmente. Cuando ocurren interrupciones (averías de equipos, ausencias de trabajadores o cambios repentinos de prioridades), estos sistemas rígidos obligan a los gerentes a adoptar un modo reactivo, a menudo trasladando el trabajo no planeado al siguiente turno, agregando horas extras o poniendo tensión adicional en los equipos.

El surgimiento de la orquestación inteligente de recursos

La orquestación inteligente de recursos representa un cambio de paradigma. En lugar de gestionar tareas de forma aislada, considera todo el almacén como un ecosistema interconectado donde cada decisión sobre recursos afecta el rendimiento general. Este enfoque aprovecha la inteligencia artificial, el aprendizaje automático (ML) y los datos en tiempo real para crear lo que llamamos un "círculo virtuoso de gestión de recursos".
Antes de cada turno, el sistema revisa los recursos disponibles y asigna tareas junto con reportes diarios con análisis y recomendaciones. Durante el turno, los equipos de gestión reciben alertas sobre si el plan de recursos necesita ajustes en tiempo real. Luego del turno, la solución brinda recomendaciones para el siguiente turno al tiempo que actualiza al liderazgo sobre los KPI omitidos, y los algoritmos de ML emplean estos datos para mejorar continuamente las futuras asignaciones de tareas y recursos.