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Historia de éxito

Charoen Pokphand Foods

Planificación de la demanda, planificación del suministro

CPF reduce las emisiones de carbono y el desperdicio de alimentos perecederos con Blue Yonder

La compañía

Charoen Pokphand Foods (CPF) es una empresa de producción alimentaria global valorada en 30 mil millones de dólares, con sede en Bangkok, Tailandia. El 50 % de los ingresos de CPF proviene de la exportación a 40 países, siendo Escandinavia y Alemania dos mercados notables. CPF ofrece una diversa gama de productos de carnes frescas que incluyen pollo, pato, res, cerdo y camarón.

El desafío empresarial

CPF tiene una cadena de suministro compleja que está integrada verticalmente desde la incubadora, el alimento, la granja, el procesamiento y la distribución en una diversa gama de productos. Distribuye a 40 países donde los consumidores tienen requisitos variados para el tamaño y la calidad de sus carnes. Cada animal (y a veces cada especie) debe criarse, procesarse y distribuirse de diferentes maneras. Este nivel de diversidad y complejidad fue mal atendido por las hojas de cálculo manuales, lo que llevó a que CPF no pudiera responder a los clientes sobre las fechas de envío previstas. CPF necesitaba un sistema avanzado de planificación de la cadena de suministro para gestionar tanto las demandas complejas como las restricciones de suministro, mientras sincronizaba varios sitios de producción en la región de Asia y el Pacífico.

La solución

Implementada en la nube pública de Microsoft Azure, la solución de planificación de la oferta y la demanda de Blue Yonder fue elegida por sus capacidades de extremo a extremo para ayudar a gestionar las operaciones de la cadena de suministro desde la planta de incubación hasta la producción, pasando por la distribución. La solución también ofrece un manejo superior de la lista de materiales (BOM) inversa, donde una sola materia prima puede descomponerse en varias unidades de mantenimiento de existencias (SKU).

“El software de planificación de oferta y demanda de Blue Yonder proporciona visibilidad de extremo a extremo casi en tiempo real de nuestra increíblemente compleja cadena de suministro. Mejoró nuestras métricas de sostenibilidad, ya que redujimos el desperdicio residual de alimentos en un 15 % mediante una mejor optimización del corte de carne”.

–Birasit Boonnam - Director de Operaciones Acuáticas, CPF

El lago de datos ofrece visibilidad de extremo a extremo y casi en tiempo real

Fundamental para el éxito de la solución de planificación de oferta y demanda de Blue Yonder es el acceso al lago de datos de CPF, que proporciona visibilidad completa a lo largo de toda la cadena de suministro. Esto captura toda la información en vivo, desde la planta de incubación, la granja, la producción y la distribución hasta las operaciones minoristas, al proporcionar información esencial para la administración, y al reducir el tiempo y mejorar la calidad de la información. El sistema ofrece una fuente única de información casi en tiempo real a la que los equipos de CPF pueden acceder.

Este lago de datos recibe transmisiones automáticas de Blue Yonder, dispositivos IoT (internet de las cosas) y cámaras utilizadas en criaderos y granjas para supervisar el crecimiento y el bienestar de los animales. En el otro extremo de la cadena de suministro, también se registran los datos de POS (punto de venta) de los minoristas, lo que finalmente proporciona una visibilidad completa de extremo a extremo desde la producción hasta las ventas. 

Mejoras en las métricas de sostenibilidad
Un beneficio central de la solución de Blue Yonder es su capacidad para reducir el desperdicio operativo de alimentos y las emisiones de carbono mediante una producción inteligente y orientada a la demanda. Al reemplazar los flujos de trabajo manuales basados en Excel con las herramientas de planificación de la oferta y la demanda de Blue Yonder, CPF logró una reducción del 15 % en los desechos residuales de sus operaciones de corte de carne, todo mientras sigue cumpliendo con los requisitos precisos de los clientes en cuanto a tamaño y calidad.

Al utilizar Excel, el tiempo necesario para calcular el proceso de optimización de corte anteriormente tomaba una semana, lo cual no era efectivo al tratar con productos cárnicos altamente perecederos, donde el tiempo y la frescura son cruciales. Ahora, estos cálculos se pueden realizar en aproximadamente un día, lo que representa una reducción del 86 % en el tiempo.

El lago de datos se utiliza para capturar cifras de sostenibilidad basadas en informes de indicadores clave de rendimiento (KPI) reales frente a planificados para medir el desperdicio de alimentos y el consumo de energía. Esta es una divulgación esencial para las exportaciones de CPF a sus clientes europeos. La empresa puede acceder a los datos del sistema Blue Yonder para calcular las emisiones de carbono de sus procesos de producción. Este sistema ayuda a secuenciar el proceso de corte de carne para reducir los tiempos de producción. También calcula los tiempos de inactividad y las desviaciones para totalizar la cantidad de energía utilizada durante el proceso.

La solución Blue Yonder también monitorea el tiempo que se tarda en alimentar a los animales en las granjas para calcular las emisiones de carbono. La sobrealimentación no solo es costosa, sino que también tiene un impacto significativo en la huella de carbono. Con los conocimientos de Blue Yonder, el proceso puede optimizarse para equilibrar los requisitos exactos de la demanda con el momento y el tamaño de los animales. Esto significa un proceso de alimentación más preciso para asegurar el tamaño adecuado de los animales antes del sacrificio.

Inteligencia artificial para predecir la demanda
CPF incorpora datos de demanda descendente de los sistemas POS de los comercios minoristas en el proceso de planificación y utiliza inteligencia artificial (IA) para mejorar las predicciones de la demanda.

“Estoy muy contento con lo bien que el equipo de Blue Yonder trabaja con el equipo de CPF para ayudarnos a utilizar la IA, especialmente para predecir la demanda, reducir el inventario y fabricar el producto adecuado en el momento adecuado. La IA ayuda a alimentar nuestra toma de decisiones con más información y más rápidamente de lo que jamás habíamos tenido antes. Las cosas cambian tan rápido en el negocio de los alimentos frescos y la IA realmente puede ayudar con las predicciones de demanda. Cuantas más dimensiones tengamos en nuestra demanda, más podremos reducir el inventario y las complejidades en nuestras fábricas”.

–Birasit Boonnam - Director de Operaciones Acuáticas, CPF