Muchos de los desafíos a los que se enfrentan los fabricantes de automóviles y equipos del mundo pueden mitigarse mediante una planificación flexible de la producción. Al digitalizar y automatizar sus procesos de planificación de la producción, los fabricantes pueden responder de forma más rápida y rentable cuando se enfrentan a la variabilidad de la demanda, la escasez de materiales, los obstáculos logísticos y otros problemas de la cadena de suministro.
Habilitadas por la inteligencia artificial (IA), las soluciones de planificación modernas permiten a los fabricantes crear planes de producción inteligentes y flexibles que se actualizan continuamente en respuesta a los datos en tiempo real. A diferencia de los ciclos de planificación tradicionales y estáticos, impulsados por sistemas y estructuras organizativas obsoletos, la digitalización marca el comienzo de una nueva era de velocidad, precisión y capacidad de respuesta en la planificación. Las decisiones correctas de planificación y programación se pueden tomar en segundos, impulsadas por IA, en función del logro de objetivos predefinidos de costo, servicio, utilización, sostenibilidad y otros.
Todo esto suena muy bien en teoría. Pero, ¿qué ventajas prácticas ofrece el software avanzado de planificación de la producción?
Se ha demostrado que la plataforma Blue Yonder, que abarca la planificación de la producción, la programación, la secuenciación y la asignación de espacios, genera enormes beneficios, incluida una mayor rentabilidad, una mayor utilización de activos y una coincidencia más precisa entre la demanda y la oferta. Tómese unos minutos para revisar estas historias de éxito de clientes del mundo real e imagine hacia dónde pueden llevar las soluciones de planificación de producción de Blue Yonder a su propio negocio.
Replanificación dinámica a medida que cambia la demanda
Un fabricante de camiones ligeros que produce vehículos comerciales para el mercado europeo necesitaba optimizar la planificación en varias líneas de producción. El fabricante necesitaba responder rápidamente a las fluctuaciones de la demanda del mercado, al tiempo que programaba los pedidos de forma óptima para eliminar cualquier pérdida de productividad o cuellos de botella en la producción.
Las capacidades de planificación ágil de Blue Yonder proporcionaron la respuesta. La plataforma Blue Yonder garantiza que todas las líneas de producción se utilicen de forma óptima y que las líneas de montaje anteriores dependientes también estén perfectamente coordinadas. La intuitiva plataforma Blue Yonder crea transparencia y muestra claramente el estado de todas las líneas de producción y componentes, al tiempo que realiza un seguimiento de la disponibilidad de los componentes necesarios en tiempo real. Los cambios de pedido se pueden realizar en función de la disponibilidad de material asegurada. Los pedidos que no se pueden construir, debido a la falta de materiales o componentes, se reprograman con suficiente tiempo de entrega.
Hoy en día, el fabricante de camiones puede adaptarse a la demanda cambiante, al tiempo que optimiza las capacidades y los niveles de servicio. Los planificadores tienen visibilidad en tiempo real de cualquier cuello de botella en el suministro, por lo que pueden gestionar ágilmente las restricciones. El cliente informa que no hay costos adicionales causados por la reprogramación de última hora, ya que la solución Blue Yonder admite decisiones rentables y basadas en hechos.
Combinar la estandarización con la flexibilidad
Un fabricante de carretillas elevadoras, equipos de almacén y tecnología de automatización dependía de procesos de planificación tradicionales y estáticos y soluciones heredadas que no estaban diseñadas para la volatilidad actual de la demanda y la oferta. En seis plantas europeas, la empresa necesitaba optimizar la planificación de la secuencia y el control de la producción para aumentar la capacidad de respuesta a la variabilidad, teniendo en cuenta las órdenes de producción con características variadas y los plazos de entrega de cuatro semanas. Los planificadores también debían tener en cuenta las limitaciones de capacidad, los plazos y las cargas de trabajo. La complejidad de este desafío de planificación y la necesidad de replanificar dinámicamente superaron el análisis manual y la cognición humana.
Ingrese a las capacidades ágiles y automatizadas de planificación y secuenciación de Blue Yonder. Al integrar sus soluciones de planificación de la producción directamente con el SAP del cliente, Blue Yonder permitió que su solución de secuenciación accediera a las listas de operaciones de cada orden de producción, así como a todas las operaciones necesarias para fabricar un producto. Para cada operación, la plataforma Blue Yonder muestra las órdenes de producción planificadas para cada centro de trabajo, junto con los valores estándar utilizados para determinar las fechas o la carga de trabajo. Los planificadores de producción tienen una visión en tiempo real de la mejor secuencia posible, teniendo en cuenta todas las restricciones de montaje y adquisición.
La ágil solución de planificación y secuenciación de Blue Yonder permite al fabricante de camiones y equipos gestionar procesos complejos de forma estandarizada, cumpliendo de forma fiable los objetivos de producción al tiempo que maximiza las capacidades y minimiza los costes. Se logran ahorros adicionales de tiempo y recursos porque la productividad de la planificación mejora significativamente. Los planificadores pueden personalizar e interactuar con las soluciones flexibles de Blue Yonder para replanificar de manera fácil, rápida y eficiente a medida que cambian las condiciones.
Aumento de la velocidad de planificación y la capacidad de respuesta a través de la nube
Un fabricante de automóviles deportivos con un horizonte de pedidos de varios meses buscaba una solución de software automatizada para la planificación diaria. Su software de planificación heredado estaba desactualizado y no era muy fácil de usar, con largos tiempos de ejecución y un complejo proceso de aprobación. La empresa necesitaba una solución que respaldara la estandarización de procesos, pero que también fuera lo suficientemente flexible como para acomodar siete plantas diferentes con diferentes requisitos de planificación. Para maximizar la velocidad de lanzamiento y la velocidad de planificación diaria, el fabricante buscaba una solución nativa de la nube.
Una solución de secuenciación de software como servicio (SaaS) de Blue Yonder era la opción perfecta. Esta solución permite al fabricante llevar a cabo más fácilmente una planificación dinámica a corto plazo, así como una planificación a plazos más largos de hasta un año. La solución de secuenciación basada en la nube se implementó en las siete plantas de forma rápida y sin problemas. Como resultado, el fabricante informa que los tiempos de ejecución se han reducido de varios minutos a unos pocos segundos. Esto ha aumentado la transparencia en tiempo real, los tiempos de respuesta y la estabilidad general de la producción.
¿Cómo es tu historia de éxito en Blue Yonder?
No importa cuáles sean sus desafíos de planificación de producción primaria, desde la variabilidad de la demanda hasta los cuellos de botella en el suministro, Blue Yonder puede ayudarlo a combinar la fabricación flexible con la estandarización de procesos y el control de costos. Descargue nuestra Guía para la planificación de la producción en la fabricación, o póngase en contacto con Blue Yonder para comenzar a escribir su propia historia de éxito.
